海乐尔蓄热式热氧化设备H-RTO

海乐尔蓄热式热氧化设备H-RTO

 

产品概述:

蓄热式热氧化设备(Regenerative Thermal Oxidizer)简称RTO,是在热氧化装置中加入陶瓷蓄热体交换器,预热VOCs废气,在进行热氧化反应的VOCs处理工艺,处理效率≥95%

 

RTO工艺介绍:

 

 

RTO结构构造:

 

 

RTO工艺运行流程:

 

经过预处理后的废气经引风机引入RTO设备,经过蓄热床预热后,进入炉膛,在炉膛把有机废气加热升温至760℃以上,停留时间为>1sec,使废气中的VOC氧化分解,成为无害的CO2H2O;氧化时的高温气体的热量被蓄热体贮存起来,用于预热新进入的有机废气,进入下一个循环,从而节省升温所需要的燃料消耗,降低运行成本。

 

 

 

 

RTO主要部件:

 

海乐尔RTO优势:

1.操作费用低,超低燃料费。有机废气浓度在 2000mg/m3 以上时,不需添加辅助燃料;

2.净化率高。两床式RTO净化率在95%以上,三床床式 RTO 净化率在 99.5% 以上;

3.全自动控制、操作简单;

4.安全性高,使用寿命长,维护保养容易;

5.配备LEL联锁切断系统,严格控制进入系统中有机废气浓度低于其爆炸极限下限值的1/4

6.多重安全预警系统:非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等,安全性高

 

应用范围:

中、高浓度诨发性/复杂VOCs废气揮发环境,如化工、石油、制药等行业。

 

工作原理:

具有燃烧性的废气在 850℃充分发生热氧反应,生成二氧化碳和水。热氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度后,进入燃烧室进行燃烧,燃烧后的气体温度升高, 净化后达到排放标准的气体经过另一蓄热体,温度下降,经排气筒排放。不同蓄热体通过切换阀随时间和温度进行转换,分别进行吸热和放热,从而节省废气升温的燃料消耗。

 

 

 

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